质量筑基 创新赋能——白银有色西北铜加工有限公司书写高质量发展答卷

多年来,白银集团全资子公司白银有色西北铜加工有限公司凭借在质量管理与创新实践中的卓越表现,在高质量发展征程中绽放璀璨光彩,用实际行动诠释了“质量是企业生命线”的深刻内涵,为白银质量强市建设作出了巨大贡献。

建厂60年来,白银有色西北铜加工有限公司已累计生产有色金属加工材60余万吨,斩获多项行业荣誉,参与修订13项行业标准,拥有19项专利,公司产品全通过ISO9001质量管理体系认证,“西铜”牌铜材更顺利通过甘肃省“陇字号”品牌认证公示,为国家国防和经济建设立下汗马功劳。

2024年,白银有色西北铜加工有限公司积极响应质量强国战略号召,迈出了质量管理升级的关键一步——设立首席质量官(CQO)制度,构建起覆盖原材料采购至售后服务的全流程精准管控体系。

白银有色西北铜加工有限公司党委副书记、总经理王树龙告诉记者,首席质量官制度的落地,为公司高质量发展注入了强劲动力。公司引入高纯无氧铜生产管理控制系统,对炉温、冷却强度、引速等关键生产指标实现精准把控,促使“西铜”牌无氧铜杆产品合格率从98.5%飙升至99.9%,牌号由TU2升级至更高标准的TU0。这一品质的飞跃,不仅让该产品在国内市场稳居领先地位,更成功叩开新能源、航空航天等高端领域的大门,月产销量从最初不足1000吨跃升至如今的10000吨以上,经营质效稳步提升。

在首席质量官制度的深度赋能下,该公司聚焦生产核心环节,大力推行技术创新与生产管理数字化升级,全力塑造高质量发展新优势。“我们通过技术改造将上引炉设备作业率提升至99%,产品合格率提高到99.5%,成为全员参与质量管理的标杆。”白银有色西北铜加工公司首席质量官张文龙表示,公司还建立了生产管理信息系统,该系统集成熔融、精炼、铸造工序数据,具备实时监控、数据分析、故障预警和远程操控等功能,为科学决策提供坚实支撑。系统运行以来,公司生产效率提高了25%。

全员参与、全程管控的质量管理体系筑牢了品质根基。白银有色西北铜加工有限公司生产技术部质量业务员马莹表示,公司设立质量异议领导小组,定期召开跨部门质量分析会,实施“奖优追责”机制,对表现突出的员工给予绩效奖励,对质量问题追责到岗,充分调动起全员抓质量的积极性。与此同时,检计科研中心则依托先进检测设备,严格执行“三道检验”流程:原料入厂首道检验、生产环节中间检验、成品出厂最终检验,环环相扣、一步不落,为产品品质筑牢最后一道防线。

作为白银市有色金属加工行业重点企业,该公司在实现自身发展的同时,也为地方发展注入活力,有力推动地方产业升级、保障就业稳定、增加税收贡献。“质量是企业的生命线,更是企业培育核心竞争力,实现高质量发展的基础。”王树龙表示,下一步,公司将持续贯彻落实《质量强国建设纲要》,以建设一流铜加工企业为目标,秉承标准引领、质量优先理念,以更严质量管控、更高质量标准,靠“品质和服务”双轮驱动,实现产品优化、质量升级与品牌提升,为白银集团发展助力,为质量强国、强省、强市建设贡献力量。


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