靖远:筑牢工业强县压舱石 夯实高质量发展硬支撑

党的二十大报告指出,要坚持把发展经济的着力点放在实体经济上,推进新型工业化。近年来,靖远县坚决落实“工业强县、产业兴县”战略部署,坚定不移夯基础、强招商、促投资、育产业、强科技、优环境,坚持把项目建设作为县域经济发展主战场,推动全县重点产业、重大项目落到实处,确保县域经济社会高质量发展。




走进靖远高能环境新材料技术有限公司电解车间,机器轰鸣,各条生产线全力运转,工人们正在井然有序地进行电铅的加工生产,通过铅电解精炼工艺,将留在残阳极表面呈黑灰色泥状的物质进行铅阳极泥系统处理后,便可综合回收其中的金、银、铋、锑等贵金属和其他有价金属。



【靖远高能环境新材料技术有限公司技术研发部部长 丁成芳】为了解决铅阳极泥内含铅和硅氟酸过高,对下道工序的影响及人员劳动强度,我们研究了一套自动打洗、泡洗铅阳极泥系统,来降低员工工作强度,对企业经济效益和社会效益都是有效的。



铅阳极泥系统是靖远高能2023年重点技改项目,同时也是企业降本增效的支撑项目。建成后与电铅生产系统形成了一条完整的协同作业链,实现了企业的增产增效,电铅年产量可达两万吨,阳极泥年产量可达五千吨。该项目固定资产投资480万,月度节约原料和人工成本可达135万元。



【靖远高能环境新材料技术有限公司技术研发部部长 丁成芳】通过阳极泥项目的技术升级改造,解决了后端冶炼设备腐蚀的问题,提升了设备的使用效率以及有价金属的品位、产品的回收率,并且新项目的使用可以有效减少对大气以及人体的危害,减少冶炼酸雾产生的环保污染。



工业经济是稳增长的“压舱石”,是“头号工程”。金杭瑞陶瓷依托湖北杭瑞陶瓷有限公司在企业管理、技术研发、市场销售等方面的优势,积极创造国内陶瓷行业机制最优、能耗最低、环保最佳的先进案例,全力打造中国著名陶瓷品牌和西北区域陶瓷行业第一家国家级绿色工厂。



【金杭瑞陶瓷发展规划部副总经理 谢宏建】金杭瑞生产线设计集节能、环保、智能于一体,1号线投产环保设备实现了超低排放,窑炉实现废气、余热回收利用,节能效果高达10%。生产线采用智能自动化设备,减少了人员劳动强度,提高了生产效果,产品优等率达95%以上。



走进金杭瑞陶瓷数字化示范车间,整洁宽敞的车间里制陶器械在高效运转。高智能化的设备使生产线脱胎换骨,实现从生产到装配一站式自动化工作,包括原料自动入料、连续球磨、喷干制粉、压制成型、干燥、施釉、窑炉烧成、抛磨、拣选自动运行、机械手打包等一系列自动化生产。

【金杭瑞陶瓷生产总监 颜志军】我们公司通过原材料优选、工艺配方优化、工艺设备升级,生产的产品性能符合国家建材产品标准;并成功通过了国家绿色建材3C产品认证,产品的规格包含800*800、600*1200、750*1500、900*1800,目前有墙岩板和高端大理石等系列产品。



工业是实体经济最为重要的组成部分,是经济发展的“顶梁柱”。靖远县坚持以工业园区为载体,以工业转型为突破,大力发展工业企业,着力培育产业集群,围绕强龙头、补链条、聚集群,坚持以系统观念发展绿色工业。今年以来,共实施县列项目36个,总投资240.18亿元(其中省市列项目5个,总投资65.21亿元);13个新建项目和12个续建项目有序开工建设。目前,已完成投资22.68亿元,占年度计划投资的80.67%。

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