“送一副隐形眼镜,让你目光更美丽,也让你将我的真心看清……”1997年,张学友在他的专辑《想和你去吹吹风》中演唱《隐形眼镜》时,隐形眼镜对国人还是个新鲜词。但现在,没有人不知道隐形眼镜。然而大多数人不知道的是,国内最大的隐形眼镜工厂就在甘肃,国内市场每卖出三片隐形眼镜,就有一片甘肃“智”造。今天,记者带您走进国内十多个品牌隐形眼镜的生产基地——甘肃康视达科技集团,听创始人、董事长唐顺初讲述创业经历,看他如何身居甘肃引领国潮,成为隐形眼镜行业的“隐形冠军”。
从“走西口”“北漂”到回归“首业”
出生于1968年的唐顺初,与眼镜结缘整整40年了。1984年,春节刚过,16岁的他跟着哥哥从老家湖南邵东出发,一路向西来到甘肃白银摆摊卖眼镜,开启了“走西口”的生活。两年后,他用摆摊赚来的第一桶金,开办了白银第一家眼镜店。后来,他销售的商品从眼镜拓展到手表、服装、皮鞋、家电乃至百货,店面也渐渐变成了百货大楼,成为当地有名的创业能手。
20年前,美瞳在中国大陆地区尚属新鲜事物,几乎没有完备、成熟的生产线,而中国台湾地区的产能则主要用于代工。从眼镜行业起家的唐顺初对“首业”念念不忘,2005年,他成为“北漂”,开始涉足隐形眼镜行业,在代理韩国品牌的过程中看见了商机。“开店、做百货生意只是谋生手段,研发、制造国人自己的隐形眼镜产品才是我的事业。”正是抱着这样的信念,2007年,唐顺初在白银成立了第一家隐形眼镜有限公司,着手隐形眼镜的研发。
从追随韩流到国潮崛起
“5年前,大陆的美瞳市场还是韩国品牌的天下。”唐顺初表示,很长一段时间,美瞳市场没有国货品牌。“但如今,无论是品质、价格,还是花色设计,韩国美瞳产品已在国内失去竞争力。”
唐顺初正是国内第一批自研美瞳制造的企业家之一。
相比框架眼镜,隐形眼镜研发起初对于唐顺初无疑是个难题。但在唐顺初的身上,具有属猴的人的一切优点——聪明、勤奋、努力、想象力丰富、具有创造性思维。公司成立之初,国内隐形眼镜行业尚未形成规范的生产线,康视达选择引进韩国技术。但唐顺初很快意识到,依赖外来技术并非长久之计,他决定派儿子唐钰喜赴韩国学习。
与此同时,自建生产线也在摸索中起步。起初,由于设备不够精密,缺乏处理隐形眼镜边缘的经验和能力,在固色工艺上又无相应技术,研发工作屡屡碰壁。唐顺初每年投入1000万元,测试结果却连年不合格,“今天掉色,明天破损,后天戴着不舒服”。
几年下来,隐形眼镜没有走出康视达的实验室,唐顺初也一度成为行业的“笑话”。业内开玩笑说,“内陆是做不出隐形眼镜了”。唐顺初不服输,“神舟六号在我们甘肃都上了天,甘肃不仅能造出隐形眼镜,还要造出世界上最好的隐形眼镜。”他早就下定决心,“我造不出来,我儿子造,我儿子造不出来,我孙子造。”90后的唐钰喜从韩国学成归国后返回白银,子承父业,在生产一线的实践中,不仅将所学技术运用于生产,更在不断地摸索中,开创了康视达自己的专利和技术。
2012年,当时的国家食品药品监督管理局首次对彩色隐形眼镜提出监管要求。当年4月1日起,生产和经营彩色隐形眼镜,须取得该类产品医疗器械注册证书,以及相应的生产、经营资质证书。同一年,康视达隐形眼镜经过“七年磨一剑”终于走出实验室获批上市,“康视达”商标也被认定为中国驰名商标。
正是在唐顺初这批先行者的努力下,美瞳逐步实现国产化,且产品质量不断提升。
“三明治”创新工艺 给心灵装上“彩色窗户”
近年来,彩色隐形眼镜产品在线上市场迎来快速增长,生长出名副其实的“眼球经济”。在拼多多平台上,今年618期间,美瞳产品保持迅猛的增长势头。其中,国货品牌表现突出,头部品牌可啦啦实现同比翻倍的销售额增长;新锐品牌Moucee(眸视)销量较5月翻倍;润瞳卖出逾百万单,比去年同期增长50%。
数据显示,2016年至2021年间,国内美瞳市场规模从42亿元增长至282亿元,消费主力群体不断扩容。据Mob研究院预测,到2025年,中国美瞳行业规模可达500亿元。
经过不懈努力,康视达创新研发了“三明治”夹层染色工艺。这一技术避免颜料直接与角膜接触,使色彩鲜明度更高,保证了在佩戴过程中更安全、舒适,也彻底打破了隐形眼镜生产技术由国外垄断的局面。同时,康视达的质量管理体系也得到了显著提升,通过人工和AOI人工智能光学检测系统的双重把关,确保了产品的高标准。
“核心技术必须自力更生。”为此,康视达成立了技术研发中心,每年投入销售额的5%用于新产品的开发以及生产设备的技术改造。除生产线自研外,康视达还与中国科学院、兰州大学等科研机构和高等院校开展合作,在新产品研发和产品性能保证等方面建立合作关系。
截至目前,康视达已申请专利88件,发明专利2件,成功申请注册商标332件,先后被认定为国家高新技术企业、全国重点专精特新“小巨人”企业、国家知识产权优势示范企业等。目前,康视达产品已取得泰国、马来西亚、印度尼西亚、韩国等国家的上市许可,向海外市场拓展。公司客户群体覆盖4大洲,涉及40多个国家。
订单更稳 国货更好
美瞳的国产化不仅需要攻克隐形眼镜制造工艺的难题,还需要贴合国内消费者快速变化的需求,完成产品的创新升级。在行业发展过程中,线上平台正成为美瞳国货打开思路、做大规模、打响品牌的重要阵地。
“拼多多没有中间环节,选品质量高、价格优,成为国货线上销售的重要渠道。”唐顺初说,随着隐形眼镜行业的蓬勃发展,顾客需求日益多元化。康视达灵活转变合作方式,从提供多样化的产品到创意包装、原创广告,再到输出正确的隐形眼镜知识,与客户建立了深厚的合作关系,并实现了客户反向定制生产。
在康视达总经理唐钰喜看来,电商可以对信息进行收集、整合,分类出不同的人群画像。每个季度,公司都会根据这些信息来进行调整,确认研发方向的准确性。
大量消费需求通过拼多多等电商平台传递到工厂端,为隐形眼镜工厂带来了优化工艺、提升效率的动力。“近5年内,大陆隐形眼镜工厂的产能大幅提升。我们将产品的彩色印刷、投料成型、脱模分离、萃取分装等工艺进行数字化集成,产品表面质量检查采用AOI视觉检测,为每一批产品的全流程生产赋唯一标识二维码,实现全过程的数据追溯。”唐顺初说,通过使用全模压生产工艺,康视达的生产效率得到大幅提升。
此前,隐形眼镜主要使用车削工艺制造。车削工艺使用车床等精密仪器进行切割加工,将镜片材料切割成不同厚度、不同度数的镜片,产品结实耐用,但产量低、成本高。全模压生产工艺则是先生产模具,再在模具中注入镜片原料,经过固化成型。该工艺的优势是产能更高,在降低成本的同时,生产线的自动化水平也得以提升。
据估算,5年前,大陆隐形眼镜工厂所有的产能加起来一个月生产1000多万片,现在一个月的产能已将近2亿片。产能的提升既得益于工艺升级,也有赖于消费者的认可度提升,只有大量的订单归集,生产线才能开足马力。
“5年前,美瞳日抛10片装的价格是100元左右,而现在,同样10片装的日抛美瞳只需要40元。”消费者对隐形眼镜的价格极为敏感,也最有发言权。
催生全国最大隐形眼镜生产企业
一枚小小的彩色隐形镜片,需经过18道工艺才能“破壳而出”。记者在甘肃康视达科技集团印色车间看到,一排排印色机正有序运转,将最新款的彩色花纹印制在隐形眼镜凸模上。
唐顺初指着眼前的全自动智能化生产线,不无自豪地说,这是我们自主研发的生产线,从第一代的人工生产线到第二代的半人工生产线,再到第三代的全自动生产线,现在合格率更高、更加稳定,智能化水平也得到了提升。目前,两大生产基地涵盖日抛、月抛、半年抛、年抛隐形眼镜全周期产品。
现在,康视达正着力更上游的隐形眼镜原材料研发,其中硅水凝胶材料研发成为了康视达近期的核心项目。这款兼具高透氧、高延展和舒适度的硅水凝胶产品,将让消费者用上更舒适的国货美瞳。
原材料开发的难度更大,但唐顺初很有信心:“只要消费者有需求,工厂有订单,多难的研发我们都有信心自主完成。”
“康视达今年比去年的产量提高了一倍,明年的产量还能翻一番。”56岁的唐顺初信心十足。据他介绍,总投资10亿元的康视丽隐形眼镜项目正在进行投产前准备,建成后公司将成为世界最大的隐形眼镜生产基地。到2024年底,两大生产基地年产隐形眼镜10亿片。2027年整体项目全部建成后,将实现年产隐形眼镜18亿片。已过知天命之年的唐顺初目标明确,“我要建世界一流隐形眼镜生产基地,造世界一流隐形眼镜,创世界一流隐形眼镜品牌,打造属于中国人自己的隐形眼镜大型企业。”